工艺规程设计
工艺规程设计
工艺规程
- 工艺过程
- 在生产过程中,凡是改变生产对象的形状,尺寸,位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程都称为工艺过程
机器装配工艺规程
- 机械装配生产类型
- 大批量生产
- 产品固定,生产活动经常反复,生产周期一般较短
- 按互换法装配
- 手工操作比重小,熟练程度容易提高
- 成批生产
- 产品在系列化范围内变动,分批交替投产或多品种同时投产,生产活动在一定时期内重复
- 主要采用互换发,但灵活运用其他保证装配精度的装配工艺方法
- 手工操作比重大
- 单件小批
- 产品经常变换,不定期重复生产,生产周期一般较长
- 以修配法及调整法为主,互换件比例较少
- 手工操作比重大
- 大批量生产
- 达到装配精度的工艺方法
- 互换法
- 控制零件加工误差保证装配精度
- 完全互换法
- 有关零件公差之和应小于或等于装配公差
- 优点
- 装配过程简单,生产率高
- 对工人技术水平要求不高,易于扩大生产
- 便于组织流水作业及自动化装配
- 容易实现零部件的专业协助,降低成本
- 备件供应方便
- 缺点
- 装配精度要求较高,组成零件数目较多时,难以满足经济精度要求,考虑采用不完全互换法
- 不完全互换法
- 有关零件公差的二次方之和的二次方根小于或等于装配公差
- 选配法
- 直接选配法
- 工人在许多待装配的零件中,凭经验挑选合适的互配件装配在一起
- 优点
- 简单
- 缺点
- 挑选零件花时间
- 装配质量取决于工人水平
- 分组选配法
- 事先将互配零件测量分组,装配时按对应组进行装配,以达到装配精度要求
- 优点
- 零件加工公差要求不高,而能获得很高的装配精度
- 同组内的零件仍可以互换
- 缺点
- 增加了零件的存储量
- 增加了零件的测量,分组工作并使零件的储存,运输工作复杂化
- 复合选配法
- 零件预先测量分组,装配时再在各对应组中凭工人经验直接选配
- 直接选配法
- 修配法
- 在零件上预留修配量,通过手工使装配精度满足技术要求
- 调整法
- 通过调整零件在机器中的位置或增加一个定尺寸零件以达到装配精度
- 互换法
本文是原创文章,采用 CC BY-NC-ND 4.0 协议,完整转载请注明来自 veryyoung
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